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抓斗清污机类别:抓斗式清污机

简介:

详细介绍

抓(zhua)斗(dou)清污机简(jian)介(

结构特点

门式移动抓(zhua)(zhua)斗(dou)(dou)清污机,主要结构包括四(si)个部(bu)分,抓(zhua)(zhua)斗(dou)(dou)装置(zhi)(zhi)、龙门式桁车(che)、导轨、水(shui)下(xia)格栅。 抓(zhua)(zhua)斗(dou)(dou)装置(zhi)(zhi)由二(er)片抓(zhua)(zhua)斗(dou)(dou)组成(cheng),抓(zhua)(zhua)斗(dou)(dou)选用不锈钢(gang)材质,中间(jian)有活动铰链,上 部(bu)用工程油(you)缸连接,通油(you)时能使抓(zhua)(zhua)斗(dou)(dou)闭合。 清污部(bu)分,包括由钢(gang)丝绳、卷筒(tong)、电(dian)机减速机组成(cheng)的(de)提(ti)升装置(zhi)(zhi)、油(you)箱(xiang)及 油(you)管伸缩卷筒(tong)等零件组成(cheng)。 行车(che)导轨,包括矩型长导轨及支撑(cheng)悬空架设导轨的(de)数组立(li)柱组成(cheng)。 龙门式桁车(che),主要由龙门架、行走端梁、行走装置(zhi)(zhi)等构成(cheng)。

1、无性(xing)浸(jin)泡部件,耐腐蚀性(xing)强,使(shi)用寿(shou)命长;

2、整机运行能耗低,操(cao)作控制方便,能实现自(zi)动化控制;

3、整机(ji)结构紧凑(cou),检修(xiu)维护方便(bian);

4、除污效率高,无渣物(wu)回(hui)落(luo)现象;

5、清渣(zha)的(de)开闭采(cai)用液压张合耙(pa)机构,性能稳定可(ke)靠;

6、开放式结构使(shi)工作平(ping)台洁净,工作环境(jing)好(hao);

7、适用范围广,特别适用于多渠(qu)(qu)道(dao)(dao)或宽(kuan)渠(qu)(qu)道(dao)(dao)的格(ge)栅(zha)清渣。

主要特点

门式移动抓斗(dou)清污机打(da)破了传(chuan)统粗格(ge)栅的设计,采用了许多新(xin)技术。

设备主要(yao)由龙门式桁车(che)(che)及抓(zhua)(zhua)斗装置组(zu)成,一台(tai)门式移动(dong)抓(zhua)(zhua)斗清污机可服务于多组(zu)格栅(zha),行车(che)(che)导(dao)轨上装有限位感应位置,可使桁车(che)(che)准确停止在每个(ge)抓(zhua)(zhua) 污点处抓(zhua)(zhua)污。

抓(zhua)污的独特设计可使抓(zhua)斗(dou)在抓(zhua)污时(shi)与格(ge)栅(zha)栅(zha)条(tiao)紧密(mi)啮(nie)合,因而可去(qu)除(chu)格(ge) 栅(zha)周围毛发(fa)壮污物及缠绕物。 由于轨道横跨在取水口(kou)处,使格(ge)栅(zha)平台非(fei)常(chang)干净。所(suo)有控制(zhi)缆线也延其 布(bu)置,所(suo)以整体外观(guan)非(fei)常(chang)清洁。

抓斗的提升与下降不需要任何轨道装置,所以减少了因摩擦而引起的能 耗损失。 由于电控水平高而机械结构极为简单,故设备稳定性极高,维修简便, 维护量极低。 污水型抓斗采用背网式结构,这样在拦截许多大型污物时也同时去除了细小悬浮物,可大大降低后面细格栅的工作负荷。
● 清污机的桥架式导轨设计使工作平面干净整洁,使工作平台的有效工作区得到优化。
● 支撑柱的安装位置可随现场条件灵活定位以适应任何场地条件。
● 水下无浸泡部件,因此提高了设备的可靠性,并减少了设备维护。
● 维护周期短,每年两次。
● 所有传动单元寿命周期长。
● 低噪音运行适合城市场地。
● 工作负荷在250公斤到3000公斤之间(指单爪清污重量)。
● 栅条间距在12mm到200mm(或以上)的范围。
● 清污深度可达50米。
● 垂直的栅条也可以被清理。
● 抓爪的两侧是开放式的,可以把长树干这样的污物清除,同时可以很轻易的清除木头,油桶和塑料布等污物。
● 该系统不需要反冲水槽或者是栅渣输送单元。清污抓爪可直接将污物运到排放区。
● 可考虑多个排放区。
● 导轨可做成曲轨形式,完成到指定地点的污物倾倒。
● 运行速度在每分钟10米和60米之间的范围,这样可以减少在较宽格栅区的整体清污循环时间。
● 可通过手动控制、时间控制、液位差控制,实现全自动操作。同时,还可以实现远程监测。
● 还可通过手控摇柄实现人工操作。此功能特别适用于机器控制单元出现故障的情况下。
● 耗电量低,节约能源,降低运行成本。
● 结构设计符合环保要求。

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